，主要有高溫處理，低溫深冷，脈動(dòng)疲勞，超載靜壓以及溫度老化，電老化，磁老化等。這些穩(wěn)定處理方法對(duì)消除彈性元件的殘余應(yīng)力和貼片表面膠層內(nèi)的殘余應(yīng)力都有明顯效果。同時(shí)又相當(dāng)于在較短時(shí)間內(nèi)模擬了漫長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)彈性元件、應(yīng)變片、應(yīng)變粘接劑等自然工作過程，即使彈性元件的應(yīng)力分布均勻，又?jǐn)U大了粘接劑的溫度極限，增加了彈性模量，使稱重傳感器盡快進(jìn)入穩(wěn)定期。
需要注意的是，對(duì)于一種稱重傳感器產(chǎn)品來說并不是全部實(shí)施上述各種穩(wěn)定處理方法，而是根據(jù)稱重傳感器的材料、結(jié)構(gòu)、用途、制造工藝等選擇某幾種配套使用。
2.鍛造及熱處理工藝　
　　彈性元件毛坯鍛造及楹加工后的熱處理工藝，直接影響稱重傳感器的穩(wěn)定性。鍛造的目的除節(jié)省原材料，減少切削加工量外，主要是使材料的組織更致密，使金屬流線保持連續(xù)、規(guī)整，無(wú)交叉，無(wú)重疊，為彈性元件打下良好的基礎(chǔ)。在材料的化學(xué)成分、冶煉條件、鍛造工藝都決定了的條件下